LDPE-pikapussien tuotantoprosessi

LDPE express laukku, laajalti käytetty pakkaustuote, jonka raaka-aine on lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE) pääkomponenttina. Tämän pussin muotoilu on kompakti, kevyt, helppo käyttää, hyvä elastisuus ja vetolujuus. Samalla sen materiaali on myrkytön ja vaaraton, turvallinen ja ympäristönsuojelullinen, soveltuu elintarvikkeiden, päivittäisten tarpeiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen. Lisäksi pikalaukun ainutlaatuisessa muotoilussa on myös pöly-, kosteus-, isku- ja muita toimintoja, jotka tarjoavat mukavuutta tavaroiden kuljetukseen ja varastointiin. Lyhyesti sanottunaLDPE pikakassitovat olennainen osa modernia pakkausteollisuutta.

1. Raaka-aineiden valmistus

LDPE-pikapussien valmistuksen pääraaka-aine on lineaarinen matalatiheyksinen polyeteenihartsi (LDPE). Tällä hartsilla on erinomainen joustavuus, vetolujuus ja pistonkestävyys, joten se on ihanteellinen materiaali pikapussien valmistukseen. Lisäksi lisäaineita, kuten antioksidantteja ja UV-stabilisaattoreita, on valmisteltava parantamaan tuotteen käyttöikää ja stabiilisuutta.

2. Ainekset ja sekoitus

LDPE-hartsia ja lisäaineita laitetaan sekoittimeen tietyssä suhteessa täydellistä sekoittumista varten. Parhaiden fysikaalisten ominaisuuksien saavuttamiseksi on varmistettava, että eri komponentit jakautuvat tasaisesti sekoitusprosessin aikana.

3, suulakepuristus

Sekoitettu raaka-aine lähetetään suulakepuristimeen ja kuumennuksen, sulatuksen, suulakepuristuksen ja muiden vaiheiden jälkeen muodostuu jatkuva putki. Putki toimii toimituspussin pohjamateriaalina.

4. Muotoilu ja leikkaus

Suulakepuristettu putki valetaan muodostamaan tietyn leveyden ja paksuuden omaava kalvo. Sitten se leikataan tietyn pituisiksi pussiksi leikkauskoneella. Tämä vaihe edellyttää pussin koon tiukkaa valvontaa sen mukavuuden ja käytettävyyden varmistamiseksi käytön aikana.

5. Reunojen tiivistys ja painatus

Leikattu pussi on reunattava, jotta se ei pääse vuotamaan käytön aikana tapahtuvan aukon takia. Reuna on yleensä kuumasaumattu tai liimattu. Tämän jälkeen pussiin tulostetaan logo, merkki, osoite ja muut tiedot tunnistamisen ja käytön helpottamiseksi.

6. Laaduntarkastus ja pakkaus

Kun jokainen tuotantovaihe on valmis, on tarpeen suorittaa tiukka laaduntarkastus. Tämä sisältää mittatestauksen, lujuustestauksen, ulkonäkötestauksen jne. sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät laatustandardit. Testin läpäisevät tuotteet pakataan tiettyyn määrään nippuja, minkä jälkeen ne pakataan ja merkitään varastoinnin ja kuljetuksen helpottamiseksi.

7. Varastointi ja myynti

PakattuLDPE pikakassitsäilytetään varastossa myyntiä tai lähetystä varten. Myyntiprosessissa tuote on myös tarkastettava uudelleen, jotta sen laatu vastaa vaatimuksia. Lisäksi tuotteita voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan myös eri asiakkaiden tarpeita vastaaviksi.

8. Johtopäätös

Yllä olevien vaiheiden avulla olemme saaneet onnistuneesti päätökseen tuotannonLDPE pikakassit. Tämä tuotantoprosessi ei ainoastaan ​​takaa tuotteiden laatua ja suorituskykyä, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa kustannuksia. Tieteen ja tekniikan kehityksen sekä markkinoiden kysynnän muuttuessa jatkamme tuotantoprosessin optimointia vastaamaan asiakkaiden tarpeita.